采用平板陶瓷膜耦合高級(jí)氧化工藝，針對(duì)印染廢水高色度（＞500倍）、高鹽分（電導(dǎo)率＞8mS/cm）及難降解有機(jī)物（COD 800-3000mg/L）等特性，實(shí)現(xiàn)色度去除率＞99%、COD去除率＞85%、產(chǎn)水回用率≥70%，出水達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4287-2012）直接排放限值。

核心工藝設(shè)計(jì)

• 預(yù)處理系統(tǒng)
• 臭氧催化氧化：投加量30-50mg/L，破壞染料分子共軛結(jié)構(gòu)
• 混凝沉淀：PAC（200-400mg/L）+PAM（1-2mg/L）去除膠體物質(zhì)
• 平板陶瓷膜系統(tǒng)
• 膜參數(shù)：氧化鋁基材質(zhì)，孔徑50-200nm，通量30-50L/(m2·h)
• 操作條件：跨膜壓差0.1-0.3MPa，溫度≤45℃，pH耐受2-12
• 抗污染設(shè)計(jì)：脈沖反沖洗（周期2-4h，壓力0.5MPa）
• 濃水處理
• 高壓反滲透：回收率＞50%，鹽分濃縮至8%

• 蒸發(fā)結(jié)晶：MVR系統(tǒng)生成工業(yè)級(jí)元明粉（Na?SO?純度＞96%）

技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析

• 高效截留：對(duì)分子量＞300Da的染料分子截留率＞98%
• 耐久性強(qiáng)：使用壽命5-8年（較有機(jī)膜延長(zhǎng)3倍）
• 節(jié)能降耗：運(yùn)行能耗0.8-1.2kWh/m3，較傳統(tǒng)工藝降低40%
• 智能運(yùn)維：配備在線濁度/壓力監(jiān)測(cè)，化學(xué)清洗周期＞6個(gè)月

工程應(yīng)用案例

• 浙江某印染廠2000m3/d項(xiàng)目
• 進(jìn)水水質(zhì)：COD 2500mg/L，色度800倍，鹽分15000mg/L
• 處理效果：出水COD＜80mg/L，色度＜10倍，回用水電導(dǎo)率＜500μS/cm
• 經(jīng)濟(jì)效益：年節(jié)約水費(fèi)360萬元，元明粉副產(chǎn)品收益80萬元/年
• 運(yùn)行成本：噸水處理費(fèi)用2.8-3.5元，投資回收期2.5-3年

創(chuàng)新技術(shù)延伸

• 納米涂層改性：TiO?光催化涂層實(shí)現(xiàn)膜表面自清潔，通量衰減率降低50%
• 膜-生物反應(yīng)器（MBR）集成：污泥濃度提升至12-15g/L，生化段HRT縮短至8h